高鹽廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)適用于高COD、高鹽廢水的處理。該工藝技術(shù)對(duì)高鹽廢水中可溶性鹽的種類(lèi)沒(méi)有特殊要求，含鹽量越高，分離效率越高。為了充分回收和循環(huán)利用水資源，減少水資源的“鹽漬化”污染和各種高鹽廢水對(duì)土壤造成的鹽漬化危害，采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝高鹽廢水有效處理鹽水，實(shí)現(xiàn)鹽水高效分離，實(shí)現(xiàn)資源回收和*的目標(biāo)，具有重要意義。

　　在蒸發(fā)-熱結(jié)晶過(guò)程中，先將高鹽廢水蒸發(fā)濃縮，然后用旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器將高鹽廢水濃縮液繼續(xù)加熱，進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮形成過(guò)飽和鹽液。通過(guò)冷卻將過(guò)飽和鹽溶液的溫度降至40℃以下得到鹽泥，從而實(shí)現(xiàn)高鹽廢水中可溶性鹽類(lèi)物質(zhì)的*分離。
 

　　高鹽廢水蒸發(fā)器內(nèi)部有接液盤(pán)和帶轉(zhuǎn)軸的刮板，高溫高鹽濃縮液從進(jìn)料口進(jìn)入接液盤(pán)后，隨旋轉(zhuǎn)散落到蒸發(fā)器中。加熱時(shí)壁會(huì)蒸發(fā)，形成鹽泥。其中，蒸汽從蒸發(fā)器上端的蒸汽出口排出。在此過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)軸上的刮刀將鹽泥刮下，從蒸發(fā)器下端的出口排出。為保證旋轉(zhuǎn)膜蒸發(fā)器的防腐性能，可選擇316L不銹鋼、石墨或鈦合金加工，具有優(yōu)良的防腐、耐溫、傳熱性能。

　　高鹽廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)-熱結(jié)晶工藝技術(shù)的創(chuàng)新在于利用薄膜蒸發(fā)處理含鹽粘稠精礦。其蒸發(fā)效率高，含鹽濃縮物易過(guò)飽和，有利于連續(xù)脫除含鹽物質(zhì)，從粘稠液體中分離，實(shí)現(xiàn)鹽類(lèi)物質(zhì)的連續(xù)分離，無(wú)母液返回循環(huán)加熱，能耗低。因此，該工藝技術(shù)對(duì)高鹽廢水中所含的鹽分物質(zhì)沒(méi)有特殊要求，可實(shí)現(xiàn)所有高粘度、高鹽度廢水的高效連續(xù)處理，并可實(shí)現(xiàn)鹽分100%分離。目前，該工藝技術(shù)已成功用于酸性高鹽廢水的回收處理。